样品详情： 螺丝（淬火跟淬火后低温回火） 淬火后未低温回火与经低温回火的材料，金相差异核心在于马氏体结构、内应力状态及残余相占比。未回火组织以淬火马氏体为主，伴随较多残余奥氏体与未溶碳化物，马氏体呈尖锐针状 / 板条状，晶格畸变严重，高倍观察可见微裂纹，内应力集中，材料表现为高硬度、高脆性。经 150-250℃低温回火后，组织转变为回火马氏体，过饱和碳以细小 ε- 碳化物析出，残余奥氏体大幅减少，马氏体形貌基本保留但边缘趋于模糊，晶格畸变缓解，内应力有效释放，最终实现高硬度、高耐磨性与韧性的平衡。

样品详情：锁定卡扣这个折叠家具（如躺椅、折叠床）的锁定卡扣，表面镀层多为镀锌后经黑色钝化处理（也可能是镀镍），前者成本低、防锈性适配日常需求且呈黑色契合家具外观，后者质感更亮、防锈性较好，该配件通过活动锁钩与固定卡扣的卡合 / 解锁，实现家具展开固定与折叠收纳，是保障折叠家具使用稳定性的核心金属部件之一。检测要求：放大观察镀层位置情况，分析测量镀层的厚度及分层情况。 检测流程：切割➡研磨➡抛光➡测量。样品制备流程（1）样品切割 设 备：JMQ-60 精密切割机 工作直径：Φ60mm参数配置：转速2800r/min 切割片直径φ120 切割片厚度φ0.

样品详情： 纯铁 纯铁（含碳量＜0.02%）晶体结构具温度依赖性：常温下为体心立方晶格（α-Fe），塑性优异；912℃-1394℃转变为面心立方晶格（γ-Fe），致密度提升；1394℃以上为体心立方晶格（δ-Fe）。低杂质含量使其结构均匀，无明显第二相析出，导磁、导电性能突出。用途聚焦核心性能：电磁领域用于制造变压器铁芯、电磁铁、继电器磁芯等；冶金行业作为优质炼钢原料，提纯钢质；精密加工领域可制造成型件、冲压件；科研领域用作材料性能基准试样。应用覆盖电工电器、冶金、精密机械、科研等行业，常经退火处理优化结构稳定性。

样品详情：电池包内部模块的卡扣这个铜镀镍挂码是新能源汽车电池包内的专用卡扣件，用于固定电芯模组与 BMS 组件。它采用卡接式装配，既让模块稳固贴合壳体，又能免复杂工具快速拆装，方便后期检修更换。铜镀镍材质可抵御电池包内电解液腐蚀，同时耐受充放电时 - 30℃至 80℃的温度波动，适配高压高湿工况，保障模块长期可靠固定。

样品详情： 弹簧垫圈 弹簧垫圈常见材料为65Mn弹簧钢，也有不锈钢（304/316）、铜合金等适配不同工况，65Mn经热处理具备高弹性和抗疲劳性。核心用途是依靠开口弹性形变防松，抵消螺栓螺母因振动、冲击产生的松动，填补紧固间隙。应用行业覆盖机械制造（通用设备装配）、汽车工业（发动机/底盘紧固）、轨道交通（车辆连接件）、建筑五金（钢结构固定）、家电制造（电机/壳体装配）、航空航天（轻量化防松场景）等，是工业紧固中最基础的防松配件

样品详情： 硬质铝箔板 硬质铝箔板以纯度≥99%的工业纯铝为基材，经热轧、冷轧至0.1mm以上厚度，部分经退火、覆膜或贴合板材处理，提升硬度与挺度。用途上，工业端可作电子设备电磁屏蔽层、锂电池集流体、模具垫片；手工/标识领域用于标牌基材、模型制作；少量用于高温烹饪场景的定型包裹。核心应用于电子制造、新能源（锂电）、机械加工、广告标识等行业，是兼具金属特性与塑形性的工业基础耗材。

钢绞线的质量直接影响工程安全，金相显微镜是其质量检测的关键工具。

样品详情： 涂层螺丝涂层螺丝是表面经镀锌、镀镍、镀铬、达克罗、电泳漆等工艺处理的紧固件，核心通过涂层实现防锈防腐、提升耐磨性核心功能，部分特殊涂层还可增强导电性或绝缘性、适配耐高温场景。其中镀锌螺丝（含热镀锌、电镀锌）因性价比高、防锈效果稳定应用最广泛，其余涂层类型则根据场景需求差异化适配，凭借表面防护优势，广泛用于建筑、机械、汽车等多个行业，是提升紧固件使用寿命与适配性的关键部件。

精准样品制备 标准化裁样：必须使用标准哑铃型裁刀。保持裁刀锋利，确保样品边缘无毛刺、无裂口。同一批次试验的样品必须取自同一方向（MD或TD），以保证可比性。 无损夹持：在样品的夹持段使用加强垫片（如砂纸或柔性衬垫），防止夹具压伤或夹断样品，确保断裂发生在平行测试区内。 精确测量厚度：使用接触式薄膜测厚仪，在样品平行段测量至少3个点，取平均值作为计算截面积的依据。这是计算应力的基础，必须精确。 二、 规范测试操作 夹具选择与对中： 选择：优先选用气动平推夹具，确保压力均匀、可调。对于光滑薄膜，可选用带纹理或波浪面的夹面以增强摩擦力。 对中：轻柔地将样品垂直、笔直地装入上下夹具，确保