样品详情：
涂层螺丝
涂层螺丝是表面经镀锌、镀镍、镀铬、达克罗、电泳漆等工艺处理的紧固件，核心通过涂层实现防锈防腐、提升耐磨性核心功能，部分特殊涂层还可增强导电性或绝缘性、适配耐高温场景。其中镀锌螺丝（含热镀锌、电镀锌）因性价比高、防锈效果稳定应用最广泛，其余涂层类型则根据场景需求差异化适配，凭借表面防护优势，广泛用于建筑、机械、汽车等多个行业，是提升紧固件使用寿命与适配性的关键部件。
样品制备流程
（1）样品切割
设 备：ZQG-100 自动切割机
工作直径：Φ60mm
参数配置：转速：500~5000r/min
功率：15kW
尺寸：820x735x435mm
切割前：
切割后：
切割的主要目的
将样品切割成标准尺寸并进行镶嵌，主要是为了保证样品在磨抛和观察过程中的稳定性和一致性。
标准尺寸便于固定和操作，避免因形状不规则导致磨抛不均或边缘崩裂；镶嵌则能保护样品边缘，维持观察面的完整性，同时提高制样效率。此外，标准化的样品尺寸更适配显微镜的焦距和载物台要求，确保成像清晰，从而提升焊缝分析的准确性和可重复性。
（2）
冷镶嵌
模套规格： Φ30mm
镶嵌耗材： 冷镶嵌粉，固化剂
镶嵌比例： 8：10
镶嵌耗材
镶嵌后
为什么选择冷镶嵌：
在镀层检测的截面制备中，优先选择冷镶嵌（室温固化环氧树脂），因其规避了热镶嵌的180℃高温与10-20MPa高压对微米级镀层（尤其铬层）造成的三大风险：高温热应力引发的镀层龟裂/剥离、压力导致的脆弱基材（如塑料车标）变形、以及多层金属界面因热膨胀系数差异产生的微隙失真，从而保留原始镀层结构；而热镶嵌仅适用于耐高温高压的金属基体厚镀层检测。
（3）研磨抛光
设 备：ZMP-2全自动磨抛机
磨盘直径： Φ250mm
磨盘规格：P180/P400/P800/P1500
抛光规格：羊绒抛光布+3um金刚石悬浮液
效果对比图
打磨抛光前
打磨抛光后
（1）观察分析-A
设 备：BM7金相显微镜
参数配置：目镜:高眼点大视野目镜PL10X／22mm
物镜：无限远消色差物镜 5X、10X、20X、50X、100X
照明系统：透反射柯拉照明系统LED灯室，中心可调，带滤色片/斜照明装置
软 件：imageView图像软件
产品镀层明场100X效果
产品镀层明场200X效果图
产品镀层明场500X效果图
小结
1. 在多倍放大下测得镀层厚度为 15.22μm-24.44μm，且镀层与基材结合紧密，无龟裂、剥离、微隙等缺陷，边缘结构完整。整体而言，检测流程科学有效，结果准确可靠，所测螺丝防锈镀层厚度均匀、质量达标，可充分满足建筑、机械、汽车等行业对紧固件防锈防腐、提升耐磨性的核心使用需求。
2. 本次螺丝防锈镀层检测，采用 “切割 - 冷镶嵌 - 研磨抛光 - 观察分析” 流程，其中镶嵌环节必须用冷镶嵌（Φ30mm 模套、冷镶嵌粉与固化剂 8:10 配比），热镶嵌的高温高压会破坏镀层、影响测量；
